단열 원통형 롤러 베어링은 주로 방사형 하중을 전달하도록 설계되었습니다. 원통형 롤러는 점 접촉 롤링 요소보다 더 큰 접촉 면적을 제공하므로 이 베어링 구조는 반경방향 하중 용량과 강성이 중요한 응용 분야에 적합합니다.
BMT에서 제공하는 NU 시리즈는 보어가 20mm인 NU 2204부터 보어가 300mm인 NU 2276까지 다양한 크기를 포괄합니다. 또한 사양에는 각 모델의 동적 및 정적 레이디얼 하중 등급, 그리스 및 오일 제한 속도, 치수 및 베어링 중량이 제공됩니다. 이를 통해 엔지니어는 실제 샤프트 치수, 하우징 공간, 부하 요구 사항 및 작동 속도에 따라 베어링을 평가할 수 있습니다.
산업용 장비의 경우 베어링은 내경만으로 선택하면 안 됩니다. 방사형 하중, 회전 속도, 윤활 방법, 샤프트 및 하우징 맞춤, 작동 온도 및 설치 조건이 모두 최종 사양에 영향을 미칩니다. BMT는 표준 베어링 선택과 OEM 애플리케이션에 대한 맞춤형 요구 사항을 통해 고객을 지원합니다.
|
베어링 모델 |
디(mm) |
d1(mm) |
디(mm) |
흠) |
Cr 동적 방사형(kN) |
C0r 정적 방사형(kN) |
제한 속도 그리스(rpm) |
제한 속도 오일(rpm) |
체중(kg) |
|
NU 2204 |
20 |
28 |
47 |
18 |
19 |
19.5 |
14,000 |
17,000 |
0.12 |
|
NU 2205 |
25 |
34 |
52 |
18 |
23 |
25.5 |
12,000 |
15,000 |
0.14 |
|
NU 2206 |
30 |
39 |
62 |
20 |
28 |
31.5 |
11,000 |
13,000 |
0.20 |
|
NU 2207 |
35 |
45 |
72 |
23 |
35 |
39.5 |
10,000 |
12,000 |
0.28 |
|
NU 2208 |
40 |
51 |
80 |
23 |
41 |
46.5 |
9,500 |
11,000 |
0.34 |
|
NU 2209 |
45 |
56 |
85 |
23 |
47 |
54 |
8,500 |
10,000 |
0.39 |
|
NU 2210 |
50 |
62 |
90 |
23 |
53 |
61 |
8,000 |
9,500 |
0.44 |
|
NU 2212 |
60 |
75 |
110 |
28 |
70 |
82 |
6,700 |
8,000 |
0.65 |
|
NU 2214 |
70 |
87 |
125 |
31 |
88 |
103 |
5,600 |
7,000 |
0.88 |
|
NU 2216 |
80 |
98 |
145 |
33 |
109 |
127 |
4,800 |
6,000 |
1.10 |
|
NU 2218 |
90 |
110 |
160 |
36 |
128 |
150 |
4,300 |
5,300 |
1.35 |
|
NU 2220 |
100 |
122 |
180 |
40 |
156 |
185 |
3,800 |
4,800 |
1.75 |
|
NU 2222 |
110 |
134 |
200 |
44 |
185 |
220 |
3,400 |
4,300 |
2.20 |
|
NU 2224 |
120 |
146 |
215 |
46 |
210 |
250 |
3,000 |
3,800 |
2.60 |
|
NU 2230 |
130 |
160 |
230 |
48 |
235 |
280 |
2,700 |
3,400 |
3.00 |
|
NU 2232 |
140 |
172 |
250 |
50 |
260 |
310 |
2,400 |
3,000 |
3.50 |
|
NU 2234 |
150 |
184 |
270 |
52 |
285 |
340 |
2,100 |
2,700 |
4.00 |
|
NU 2236 |
160 |
196 |
290 |
54 |
310 |
370 |
1,900 |
2,400 |
4.40 |
|
NU 2238 |
170 |
208 |
310 |
56 |
335 |
400 |
1,700 |
2,100 |
4.80 |
|
NU 2240 |
180 |
220 |
330 |
58 |
360 |
430 |
1,500 |
1,900 |
5.20 |
|
NU 2244 |
190 |
232 |
350 |
60 |
385 |
460 |
1,300 |
1,700 |
5.60 |
|
NU 2248 |
200 |
244 |
370 |
62 |
410 |
490 |
1,200 |
1,600 |
6.00 |
|
NU 2250 |
210 |
256 |
390 |
64 |
440 |
520 |
1,100 |
1,500 |
6.40 |
|
NU 2252 |
220 |
268 |
410 |
66 |
470 |
550 |
1,000 |
1,400 |
6.80 |
|
NU 2254 |
230 |
280 |
430 |
68 |
500 |
580 |
900 |
1,300 |
7.20 |
|
NU 2256 |
240 |
292 |
450 |
70 |
530 |
610 |
850 |
1,200 |
7.50 |
|
NU 2258 |
250 |
304 |
470 |
72 |
560 |
640 |
800 |
1,100 |
7.80 |
|
NU 2260 |
260 |
316 |
490 |
74 |
590 |
670 |
750 |
1,050 |
8.10 |
|
NU 2264 |
270 |
328 |
510 |
76 |
620 |
700 |
700 |
1,000 |
8.30 |
|
NU 2268 |
280 |
340 |
530 |
78 |
650 |
730 |
650 |
950 |
8.60 |
|
NU 2272 |
290 |
352 |
550 |
80 |
680 |
760 |
600 |
900 |
8.90 |
|
NU 2276 |
300 |
364 |
570 |
82 |
710 |
790 |
550 |
850 |
9.20 |
원통형 롤러 구조는 롤링 요소와 궤도 사이에 선 접촉을 제공하여 베어링에 상당한 반경 방향 하중 전달 영역을 제공합니다. 이로 인해 NU 시리즈 베어링은 주로 방사형 힘을 받는 샤프트 및 회전 어셈블리에 적합합니다.
제공된 모델은 NU 2204의 경우 19kN 동적 반경방향 정격 하중부터 NU 2276의 경우 710kN까지 광범위한 하중 범위를 포괄합니다. 따라서 엔지니어는 전체 제품군에 하나의 일반 하중 값을 적용하는 대신 필요한 용량에 따라 모델을 선택할 수 있습니다.
롤러와 궤도면은 마찰, 발열, 주행 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. BMT는 표면 품질과 작동 특성을 제어하기 위해 베어링 부품에 정밀 연삭 및 마감 공정을 적용합니다.
사용 가능한 모델에는 다양한 그리스 및 오일 제한 속도가 있으며, 소형 모델은 대형 모델보다 훨씬 더 높은 회전 속도를 지원합니다. 예를 들어, NU 2204는 그리스 사용 시 14,000rpm, 오일 사용 시 17,000rpm으로 표시되는 반면, NU 2276은 그리스 사용 시 550rpm, 오일 사용 시 850rpm으로 표시됩니다.
산업용 기계는 빈번한 정지 없이 장기간 작동되는 경우가 많습니다. 따라서 베어링 성능은 작업 주기 전반에 걸쳐 적절한 윤활, 하중, 온도, 정렬 및 작동 속도를 유지하는 것에 따라 달라집니다.
BMT의 원통형 롤러 베어링은 지속적인 방사형 하중이 주요 요구 사항인 산업 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 실제 사용 수명은 전체 작동 조건에 따라 달라지며 선택한 베어링 모델 및 적용 매개변수를 사용하여 평가해야 합니다.
나열된 NU 시리즈는 20mm에서 300mm까지의 보어 크기를 포괄합니다. 이 제품군은 소형 샤프트는 물론 대형 산업용 회전 어셈블리에 대한 옵션도 제공합니다.
보어 크기는 모델 선택의 출발점이지만 베어링이 하우징 및 사용 가능한 설치 공간에 맞는지 확인하기 위해 항상 외경 및 베어링 폭과 함께 확인해야 합니다.
기술표에는 동적 레이디얼 기본정격하중인 Cr과 정적 레이디얼 기본정격하중인 C0r이 나와 있습니다. 이 값은 모델마다 다르므로 기계에서 발생하는 레이디얼 하중과 비교해야 합니다.
사용 가능한 가장 큰 베어링을 선택하는 것이 반드시 최고의 엔지니어링 솔루션은 아닙니다. 대상은 실제 적용에 적합한 부하 용량, 속도 성능, 설치 치수 및 작동 특성을 갖춘 베어링이어야 합니다.
게시된 사양에서는 그리스 및 오일 윤활에 대해 별도의 제한 속도를 제공합니다. 윤활 방법은 열 제거 및 허용 작동 속도에 영향을 미치므로 특정 기계의 베어링을 평가할 때 해당 값을 사용해야 합니다.
연속 고속 기계의 경우 윤활량, 윤활유 종류, 작동 온도, 밀봉 배열 및 유지 보수 간격을 함께 고려해야 합니다.
전기 모터 및 변속기 시스템은 정의된 회전 속도로 작동하는 동안 안정적인 방사형 샤프트 지지가 필요합니다. NU 시리즈는 다양한 샤프트 크기와 하중 조건을 사용하는 장비 설계자를 위해 광범위한 치수와 하중 용량을 제공합니다.
컨베이어는 회전하는 샤프트에 지속적인 방사형 하중을 가할 수 있으며 빈번한 시작과 정지를 경험할 수 있습니다. 높은 레이디얼 하중 용량이 필요하고 베어링 속도가 모델에 지정된 한계 내에서 유지되는 경우 원통형 롤러 베어링을 선택할 수 있습니다.
섬유 기계는 종종 연속 작업과 상대적으로 높은 회전 속도를 결합합니다. 더 작은 NU 시리즈 모델은 더 높은 제한 속도 값을 제공하며 소형 레이디얼 베어링 지원이 필요한 기계에 고려될 수 있습니다.
공작 기계 및 산업 자동화 시스템은 베어링 형상, 설치 정확도, 윤활, 진동 및 작동 안정성에 대해 특별한 요구 사항을 제시합니다. 베어링 크기만 고려하기보다는 전체 스핀들 또는 샤프트 지지 배열에 따라 적절한 모델을 선택해야 합니다.
대형 기어박스와 중장비는 상당한 반경방향 힘을 생성할 수 있습니다. 더 큰 NU 시리즈 모델은 제공된 사양에서 최대 710kN의 동적 레이디얼 정격 하중을 제공하므로 높은 레이디얼 용량이 핵심 설계 요구 사항인 응용 분야에 적합합니다.
BMT 베어링은 2004년 중국 닝보 위야오에 설립되었습니다. 이 회사는 원래의 베어링 제조 운영을 시작으로 산업 및 OEM 고객을 위한 볼 및 롤러 베어링 생산 및 수출업체로 발전했습니다.
2005년에 BMT는 비표준 베어링 개발을 시작했습니다. 이후 연간 베어링 생산량은 2007년 2,000만 개 이상, 2008년 3,000만 개, 2012년 5,000만 개, 2024년 약 1억 개에 이르렀습니다.
BMT는 자동 조립 라인과 함께 약 100여 개의 자동 연삭 생산 라인을 운영하고 있습니다. 생산 시스템은 베어링 치수와 제조 품질을 모니터링하는 데 사용되는 측정 및 테스트 장비로 지원됩니다.
이 회사는 연간 약 1억 개의 베어링 세트 생산 능력을 보유하고 있으며 표준 제품 생산, OEM 프로그램 및 반복적인 산업 주문을 위한 능력을 제공합니다.
BMT는 ISO9001 및 IATF 16949:2016 품질 관리 시스템에 따라 평가 및 등록되었습니다. 표준화된 프로세스에는 생산, 검사, 조립 및 최종 제품 검증이 포함됩니다.
일관된 작동 특성을 요구하는 고객을 위해 BMT는 선택된 생산 라인에 EMQ 품질 표준도 적용합니다.
베어링 선택은 베어링 이름만으로는 시작되지 않고 실제 작동 데이터로 시작되어야 합니다. BMT는 샤프트 직경, 하우징 치수, 레이디얼 하중, 속도, 윤활 방법, 작동 온도 및 설치 조건을 검토하여 적절한 NU 시리즈 모델을 식별할 수 있습니다.
이는 기존 베어링을 교체할 때 특히 유용합니다. 원래 베어링 지정을 새 애플리케이션의 현재 하중 및 속도 요구 사항과 비교할 수 있기 때문입니다.
기계마다 온도, 샤프트 공차, 하우징 설계 또는 작동 속도로 인해 서로 다른 내부 여유 공간과 맞춤 조건이 필요할 수 있습니다. OEM 프로젝트의 경우 BMT는 고객 도면 및 기술 요구 사항에 따라 필요한 사양을 논의할 수 있습니다.
BMT는 또한 비표준 베어링 개발 경험이 있어 표준 카탈로그 모델 이외의 치수 또는 요구 사항이 있는 프로젝트를 별도로 평가할 수 있습니다.
연삭 정확도는 궤도 형상, 롤러 접촉 및 주행 특성에 직접적인 영향을 미칩니다. BMT는 자동화된 연삭 생산 라인을 사용하여 대량 생산에 걸쳐 일관된 처리를 유지합니다.
완성된 베어링을 제어하기 위해 자동화된 조립이 측정 및 테스트 절차와 결합됩니다. 검사 요구 사항에는 관련 제품이나 OEM 프로젝트에 대해 지정된 치수, 작동 특성, 소음, 진동, 경도 및 기타 매개 변수가 포함될 수 있습니다.
베어링 유통업체 및 장비 제조업체의 경우 반복 주문 일관성은 중요한 구매 고려 사항입니다. BMT의 표준화된 제조 절차와 자동화된 생산 장비는 생산 배치 간에 일관된 베어링 사양을 유지하기 위한 것입니다.
설치하기 전에 샤프트, 하우징 및 베어링 장착 표면이 깨끗하고 오염이나 손상이 없어야 합니다. 롤링 요소를 통해 과도한 힘이 전달되는 것을 방지하려면 올바른 장착 방법을 사용해야 합니다.
베어링은 기계 제조업체의 피팅 요구 사항과 선택한 베어링의 치수 및 간격 사양에 따라 설치해야 합니다.
윤활 요구 사항은 베어링 속도, 하중, 온도, 작동 환경 및 선택한 윤활제에 따라 달라집니다. 재윤활 간격을 결정할 때 장비의 원래 유지 관리 지침을 우선적으로 고려해야 합니다.
지속적인 작동을 위해 윤활유 상태, 베어링 온도, 소음 및 진동을 정기적으로 점검하면 예상치 못한 장비 가동 중단이 발생하기 전에 발생하는 문제를 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다.
베어링 온도의 급격한 상승, 비정상적인 진동 또는 비정상적인 소음은 윤활 문제, 과도한 부하, 설치 문제 또는 베어링 마모를 나타낼 수 있습니다. 일상적인 모니터링은 예방적 유지 관리 및 교체 계획에 유용한 정보를 제공합니다.
BMT는 컨베이어, 목공, 섬유 및 연속 생산 장비를 포함한 산업 기계에서 원통형 롤러 베어링을 사용하는 고객들로부터 애플리케이션 피드백을 받았습니다.
한 식품 가공 응용 분야에서는 BMT 베어링으로 전환한 후 보고된 베어링 교체 기간이 8개월에서 14개월로 늘어났으며, 고객은 기계 가동 중지 시간이 약 35% 감소하고 연간 유지 관리 비용이 RMB 200,000 이상 절감된다고 보고했습니다.
N310 모델을 사용한 물류 컨베이어 애플리케이션에서 고객은 시스템 가동 시간이 25% 증가했다고 보고했습니다. 목공 기계 분야의 적용 피드백에서는 에너지 소비가 약 12% 감소한 것으로 나타났습니다.
이 수치는 보편적인 성능 보장이 아닌 고객이 보고한 적용 결과입니다. 실제 베어링 수명, 에너지 소비, 가동 시간 및 유지 관리 비용은 기계 설계, 부하, 속도, 윤활, 설치, 환경 및 유지 관리 방식에 따라 달라집니다.
표준 클리어런스가 적합하지 않은 적용 조건에 맞게 내부 클리어런스를 조정할 수 있습니다. BMT는 적절한 요구 사항을 결정할 때 작동 온도, 샤프트 및 하우징 맞춤, 속도 및 부하 조건을 검토할 수 있습니다.
OEM 고객은 평가를 위해 도면, 샘플, 기존 베어링 번호 또는 애플리케이션 데이터를 제공할 수 있습니다. BMT는 프로젝트에 따라 치수, 내부 사양, 윤활, 밀봉, 공차 및 기타 요구 사항을 논의할 수 있습니다.
BMT의 연간 약 1억 베어링 세트 생산 능력은 대량 조달, 반복 주문 및 유통업체 공급을 지원합니다. 생산 및 배송 요구 사항은 필요한 모델 및 주문 수량에 따라 조정될 수 있습니다.
BMT는 2004년부터 베어링을 제조해 왔으며 볼 베어링, 롤러 베어링 및 비표준 베어링 요구 사항을 포괄하는 기능을 개발했습니다. 생산 시스템에는 약 100개의 자동 연삭 생산 라인, 자동 조립 장비, 측정 및 테스트 시스템이 포함됩니다.
NU 시리즈는 콤팩트한 20mm 보어 모델부터 300mm 보어 모델까지 광범위한 원통형 롤러 베어링을 제공하며, 제공된 사양에서 동적 레이디얼 정격 하중은 710kN까지 확장됩니다.
OEM 제조업체, 유통업체 및 산업용 장비 구매자를 위해 BMT는 카탈로그 베어링 이상의 기능을 제공합니다. 회사는 실제 장비 요구 사항을 기반으로 모델 선택, 애플리케이션 평가, 맞춤형 요구 사항 및 반복 공급을 지원할 수 있습니다.
주로 회전 기계의 방사형 하중 지지에 사용됩니다. 일반적인 응용 분야에는 전기 모터, 기어박스, 컨베이어, 섬유 기계, 공작 기계, 목공 장비, 산업 자동화 및 중공업 기계가 포함됩니다.
제공된 모델은 NU 2204의 경우 19kN부터 NU 2276의 경우 710kN까지의 동적 레이디얼 기본 정격 하중을 갖습니다. 올바른 값은 정확한 베어링 모델에 따라 다릅니다.
Cr은 동적 레이디얼 기본정격하중이고, C0r은 정적 레이디얼 기본정격하중입니다. 두 값 모두 모델별로 나열되어 있으며 기계의 실제 반경 방향 하중 조건에 대해 베어링을 평가할 때 고려해야 합니다.
제공된 NU 시리즈는 20mm에서 300mm까지의 보어 크기를 포괄합니다. 외부 직경과 베어링 폭은 특정 모델에 따라 다릅니다.
일부 소형 NU 모델은 상대적으로 높은 제한 속도를 갖습니다. 예를 들어 NU 2204는 그리스 윤활의 경우 14,000rpm, 오일 윤활의 경우 17,000rpm으로 표시됩니다. 베어링 크기가 커질수록 최대 속도는 감소하므로 정확한 모델을 확인해야 합니다.
예. 제공된 기술 표는 나열된 모든 모델에 대한 그리스 제한 속도를 제공합니다. 윤활제 선택 및 수량은 작동 속도, 부하, 온도 및 장비 제조업체의 유지 관리 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다.
예. 기술 표에는 나열된 NU 모델에 대한 오일 제한 속도가 포함되어 있습니다. 기계의 속도, 부하, 온도, 사용환경에 따라 적절한 윤활방식을 선택해야 합니다.
예. BMT는 2005년에 비표준 베어링 개발을 시작했으며 고객 도면, 샘플, 치수 및 적용 조건을 기반으로 맞춤형 요구 사항을 평가할 수 있습니다.
예. 내부 틈새는 작동 온도, 샤프트 및 하우징 맞춤, 회전 속도, 하중 및 기타 적용 조건에 따라 논의될 수 있습니다.
BMT는 ISO9001 및 IATF 16949:2016 품질 관리 시스템에 따라 평가 및 등록되었습니다. 제조 시스템에는 자동 연삭, 자동 조립, 측정 및 테스트 장비가 포함됩니다.
BMT의 연간 베어링 생산 능력은 약 1억 세트입니다. 회사는 자동 조립 라인과 함께 약 100개의 자동 연삭 생산 라인을 운영하고 있습니다.
예. BMT는 반복 주문, OEM 생산, 대리점 공급 및 산업 대량 구매를 지원합니다. 프로젝트에 따라 주문 수량, 생산 일정, 포장, 배송 요구 사항을 논의할 수 있습니다.
가장 유용한 정보에는 샤프트 직경, 하우징 치수, 경방향 하중, 작동 속도, 윤활 방법, 작동 온도, 설치 배열 및 필요한 베어링 간격이 포함됩니다. 기존 베어링 모델이나 기술 도면도 유용합니다.
아니요. 교체 간격 연장, 가동 중지 시간 단축, 가동 시간 증가, 에너지 절약 등 보고된 결과는 애플리케이션별 고객 피드백입니다. 베어링 결과는 전체 기계 및 작동 조건에 따라 달라지므로 모든 설치에 대해 보증된 성능으로 취급되어서는 안 됩니다.
주소
No.183, Longfeng, Zhangting 산업 지대 서쪽, Yuyao, Ningbo, China
