탁월한 고온 안정성: 최적화된 열처리를 통해 내열성 강철 또는 재료를 활용합니다. 고온에서도 탁월한 치수 안정성을 유지합니다. 열 변형으로 인한 작동 편차를 최소화합니다.
고온 윤활: 고온 그리스 옵션을 제공합니다. 재윤활 빈도가 감소되어 장기간 작동에 적합합니다. 고온에서 급격한 손실이나 탄화에 저항합니다.
보다 원활한 작동: 고온 조건에서 소음과 진동을 줄입니다. 높은 안정성이 요구되는 장비에 이상적입니다. 전체 기계의 유지 관리 간격을 연장합니다.
작동 조건에 맞게 맞춤화 가능: 다양한 씰링 구성이 가능합니다. 다양한 내부 정리 요구 사항을 수용합니다. 속도, 온도, 부하에 따라 솔루션을 맞춤화할 수 있습니다.
정확한 사양은 온도만 판단하기보다는 용도에 따라 결정해야 합니다.
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매개변수 |
일반적인 선택 고려 사항 |
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보어 직경 |
샤프트 직경과 필요한 핏에 맞춰짐 |
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외경 |
하우징 또는 베어링 시트와 일치 |
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너비 |
사용 가능한 설치 공간 및 부하 요구 사항에 따라 결정됩니다. |
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작동 온도 |
지속적이고 최고 온도가 제공되어야 합니다. |
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내부 정리 |
온도, 핏, 속도, 열팽창에 따라 선택 |
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매끄럽게 하기 |
고온 그리스 또는 기타 특정 윤활 방법 |
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씰링 |
온도 및 오염에 따라 개방형, 차폐형 또는 밀봉형 구성 |
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회전 속도 |
그리스 및 베어링 설계 평가에 필요 |
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짐 |
반경방향, 축방향 또는 결합된 작동 하중 |
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새장 |
온도, 속도, 베어링 구조에 따라 선택 |
고온 베어링은 다음을 포함하여 높은 온도에서 작동하는 장비에 적합합니다.
· 산업용 오븐 및 가마: 고온에 노출되는 컨베이어 및 회전 부품용.
· 열처리 장비 : 가열, 어닐링, 기타 열처리 장비에 사용됩니다.
· 고온 컨베이어 : 뜨거운 생산 환경에서 롤러 및 회전 부품에 적합합니다.
· 팬 및 송풍기: 고온 조건에서 작동하는 환기 및 공기 이동 장비에 사용됩니다.
· 세라믹 가공 장비 : 세라믹 및 내화 가공 중에 열에 노출되는 회전 부품에 적합합니다.
· 기타 산업 기계:BMT 베어링은 온도, 속도, 부하 및 윤활 요구 사항에 따라 적합한 구성을 권장할 수 있습니다.
먼저 장비의 정상 작동 온도와 발생할 수 있는 최대 온도를 확인합니다. 연속 작동 온도와 단기 최고 온도를 구별하여 적절한 베어링 재료와 윤활 방식을 선택하십시오.
고온과 고속이 동시에 발생하면 베어링 내부의 내부 마찰과 발열이 증가합니다. 안정적인 작동을 위해서는 그리스 성능, 내부 틈새, 케이지 구조, 베어링 정밀도 등급 등의 요소를 종합적으로 평가해야 합니다.
장비의 실제 작동력을 기준으로 베어링이 주로 반경방향 하중, 축방향 하중 또는 반경방향 및 축방향 결합 하중을 견딜 수 있는지 여부를 결정합니다. 또한 하중의 크기는 베어링 사양 선택과 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.
윤활제는 예상 온도 범위에서 효과적인 윤활 특성을 유지해야 합니다.
고온 작동 중에 샤프트, 베어링 하우징, 맞춤 간격 및 내부 간격은 모두 열팽창의 영향을 받습니다. 따라서 장비 가열에 따른 간극 변동이나 작동 불규칙성을 방지하려면 전체 조립 시스템을 전체적으로 고려해야 합니다.
고온 베어링 자체가 내열성이 있다고 하더라도 먼지, 분말, 수증기, 화학 약품, 공정 입자와 같은 오염 물질로 인해 사용 수명이 크게 단축될 수 있습니다. 작동 환경에 따라 적절한 밀봉 또는 먼지 방지 메커니즘을 선택해야 합니다.
BMT Bearings는 2004년부터 베어링 제조를 전문으로 하여 20년 이상의 업계 경험을 바탕으로 표준 및 맞춤형 베어링을 모두 제공하고 있습니다.
우리는 자동화된 연삭 및 조립 공정을 활용하여 치수 일관성을 보장하고 생산 효율성을 높이며 안정적인 배송을 보장합니다.
고온 베어링을 선택하려면 온도 그 이상을 고려해야 합니다. BMT 베어링은 작동 속도, 하중, 내부 틈새, 윤활, 밀봉, 샤프트 맞춤, 하우징 조건 및 기타 작동 매개변수를 포함한 포괄적인 범위의 요소를 평가하여 최적의 베어링 솔루션을 제공합니다.
BMT 베어링은 OEM 및 맞춤형 베어링 요구 사항을 수용합니다. 우리는 기술 도면, 샘플, 베어링 부품 번호 또는 세부 적용 사양을 기반으로 프로젝트를 평가할 수 있습니다.
베어링 유형 및 고객 요구 사항에 따라 당사의 검사 프로토콜에는 치수 검사, 경도 테스트, 진동 분석, 소음 테스트 및 기타 품질 관리 조치가 포함됩니다.
허용 온도는 베어링 구조, 재질, 그리스, 씰, 내부 틈새, 속도, 하중 및 작동 조건에 따라 다릅니다. 고객은 적절한 구성을 평가할 수 있도록 연속 및 최고 작동 온도를 제공해야 합니다.
반드시 그런 것은 아닙니다. 열팽창을 고려해야 하지만 적절한 내부 틈새는 샤프트 및 하우징 맞춤, 온도 차이, 베어링 크기, 속도 및 작동 조건에 따라 달라집니다.
주요 차이점은 재료, 그리스, 케이지 및 내부 간격 제어에 있습니다. 표준 베어링은 윤활 실패가 발생하기 쉽고 고온에서 서비스 수명이 단축됩니다.
가장 유용한 정보에는 베어링 번호 또는 치수, 작동 온도, 회전 속도, 하중, 윤활 방법, 밀봉 요구 사항, 샤프트 및 하우징 정보, 적용 등이 포함됩니다.
예. BMT 베어링은 도면, 샘플, 기존 베어링 번호 또는 세부 적용 매개변수를 기반으로 비표준 베어링 요구 사항을 평가할 수 있습니다.
주소
No.183, Longfeng, Zhangting 산업 지대 서쪽, Yuyao, Ningbo, China
