직접 샤프트 마모 문제를 해결하기 위해 BMT 베어링이 설계한 IR 시리즈 니들 롤러 베어링 내부 링은 고급 자동 연삭과 엄격한 배치 열처리 제어를 결합합니다. 20년 이상의 OEM 전문 지식, 30,000m2의 제조 시설, 연간 1억개 생산량을 바탕으로 BMT는 까다로운 글로벌 산업 응용 분야에 유연한 도면 기반 맞춤화, 레이저 마킹 및 전체 품질 추적성을 제공합니다.
각 IR 시리즈 니들 롤러 베어링 내부 링은 프리미엄 GCr15/SAE52100 베어링 강철로 단조 및 가공되어 최대의 구조 밀도, 높은 구름 접촉 피로 강도 및 무거운 방사형 충격 하중 하에서 코어 인성을 제공합니다. 부식성 환경에 대해 요청 시 스테인리스강 재질 등급도 제공됩니다.
모든 단일 니들 롤러 베어링 내부 링은 미세 마감 표면 연삭 및 연마 후 열처리를 거칩니다. 이 극도로 매끄러운 궤도 형상은 구름 마찰을 줄이고 열 발생을 최소화하며 유막 유지를 최적화하고 고속 작동 조건에서 기계적 진동을 낮춥니다.
진공 열처리 및 정밀 유도 경화를 통해 니들 롤러 베어링 내부 링은 HRC 60-64의 일관된 표면 경도를 달성합니다. 이는 연속적인 고부하 작업 시 궤도 구멍, 미세 박리 및 조기 표면 저하를 방지합니다.
모든 IR 시리즈 니들 롤러 베어링 내부 링의 보어 직경 정밀도, 원통형 진원도, 벽 두께 변화 및 모따기 적합성을 포함한 형태 공차는 ISO/DIN 표준을 엄격히 준수하여 손쉬운 압입식 샤프트 통합과 균형 잡힌 방사상 클리어런스를 보장합니다.
IR 시리즈 니들 롤러 베어링 내부 링은 공간 제한으로 인해 깊은 샤프트 표면 경화가 방지되는 다양한 기계 시스템에서 필수적인 궤도 구성 요소 역할을 합니다.
값비싼 국부 샤프트 열처리 없이 유성 기어, 카운터 샤프트 및 감속기 내부에 강화된 작동 표면을 제공하여 기어박스 수명을 연장합니다.
니들 롤러 어셈블리가 장착된 고rpm 전기 모터 전기자에서 낮은 음향 소음과 부드러운 회전 토크를 유지합니다.
충격 하중 및 중부하 사이클에 노출되는 트랙터 구동 피벗, 유압 펌프 샤프트 및 수확기 구동 기어 허브 내부에 견고한 하중 지지 탄력성을 제공합니다.
소형 로봇 관절 액추에이터, 자동 공급 메커니즘 및 고속 직물 회전 프레임에서 초정밀 선형 및 회전 정렬을 제공합니다.
상업용 유체 이송 펌프, 공기 압축기 및 중량물 처리 컨베이어 롤러 내부의 회전 효율성과 씰 결합 무결성을 향상시킵니다.
IR 시리즈 니들 롤러 베어링 내부 링을 제자리에 누르기 전에 장착 샤프트 저널, 하우징 보어 및 설치 도구에 금속 부스러기, 모래, 녹 및 부식 방지 오일이 완전히 없는지 확인하십시오.
항상 적절한 장착 슬리브나 유압 프레스를 사용하여 내부 링 측면에 직접 균일한 축 방향 힘을 가하십시오. IR 시리즈 니들 롤러 베어링 내부 링에 해머 타격이나 직접적인 충격 도구를 피하십시오. 더 큰 크기나 더 단단한 억지 끼워 맞춤의 경우 샤프트에 쉽게 미끄러질 수 있도록 보어를 확장하기 위해 열 유도 가열(120°C 미만)을 적극 권장합니다.
압입 시 흠집이나 긁힘을 방지하기 위해 샤프트 모따기가 부드럽고 카탈로그 사양에 따라 적절한 치수인지 확인하십시오. 니들 롤러 베어링 내부 링에 모서리 하중이 가해지지 않도록 정확한 샤프트 동축성을 보장하십시오.
초기 회전 전에 니들 롤러 베어링 내부 링의 연삭 궤도 표면을 보호하기 위해 설치 후 즉시 깨끗하고 용도에 적합한 리튬 복합 그리스 또는 고급 광유를 바르십시오.
BMT Bearings에서는 특정 엔지니어링 도면, 맞춤형 공차 및 고유한 운영 환경에 맞춘 포괄적인 OEM 및 ODM 지원을 제공합니다.
우리는 모든 특수 니들 롤러 베어링 내부 링 프로젝트에 대해 맞춤형 내부 링 벽 두께, 특수 윤활 오일 구멍, 오일 홈, 비표준 모따기 각도 및 특수 재료(예: 스테인레스강 또는 고온 합금강)를 제공합니다.
맞춤형 보호 포장 솔루션과 함께 니들 롤러 베어링 내부 링의 표면에 직접 맞춤형 부품 번호, 고객 로고 및 생산 배치 코드를 레이저로 에칭하는 등 완벽한 OEM 브랜딩 기능을 제공합니다.
100개 이상의 자동화된 연삭 생산 라인과 컴퓨터화된 측정 장비를 활용하여 각 IR 시리즈 니들 롤러 베어링 내부 링 배치는 100% 자동 광학 결함 감지, 궤도 거칠기 테스트, 3D 좌표 치수 검증 및 경도 테스트를 거칩니다.
ISO 9001:2000 및 IATF 16949:2016 자동차 품질 관리 시스템에 따라 인증된 BMT 베어링은 전 세계로 수출되는 모든 단일 니들 롤러 베어링 내부 링에 대해 엄격한 원자재 열량 제어 및 엔드투엔드 배치 추적성을 보장합니다.
BMT Bearings는 고정밀, 저소음, 장수명 베어링 제조 부문에서 인정받는 선두업체입니다. 2004년 Dylan Min 씨가 설립한 BMT 그룹은 회복력과 기술 혁신의 정신을 통해 현지 제조 이니셔티브에서 현대 산업 시설 30,000제곱미터에 걸쳐 연간 생산 능력이 1억 개가 넘는 글로벌 베어링 강국으로 성장했습니다.
20년 이상의 헌신적인 제조 경험을 보유한 BMT Bearings는 원강 입고 저장부터 완제품 배송까지 엄격한 품질 기준과 전체 프로세스 자동화를 결합합니다. BMT Bearings는 "품질 우선, 신용 우선 및 서비스 우선"이라는 핵심 원칙을 준수하여 동남아시아, 유럽, 남미 및 중동 전역의 고객에게 안정적인 베어링 솔루션, OEM 맞춤화 및 글로벌 4S 지원을 제공합니다.
A: IR 시리즈 니들 롤러 베어링 내부 링은 경제적으로 열처리하거나 필요한 베어링 공차로 연삭할 수 없는 샤프트의 니들 롤러를 위한 강화되고 정밀 연삭된 원통형 궤도를 제공합니다.
A: 예, BMT 베어링은 기술 도면을 기반으로 방사형 오일 구멍, 환형 오일 홈, 특수 모따기 및 수정된 내부 간격을 갖춘 맞춤형 니들 롤러 베어링 내부 링 장치를 제조합니다.
A: 당사의 표준 니들 롤러 베어링 내부 링은 GCr15/SAE52100 고탄소 크롬 베어링강으로 만들어지며 최적의 내마모성과 하중 전달 능력을 위해 표면 경도 HRC 60-64로 열처리됩니다.
A: IATF 16949:2016 및 ISO 9001 표준에 따라 운영되는 BMT 베어링은 자동화된 진원도, 거칠기 및 치수 검사 도구와 함께 100세트의 자동화된 연삭 및 조립 라인을 활용하여 니들 롤러 베어링 내부 링의 모든 생산 배치에서 무결점 품질을 보장합니다.
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No.183, Longfeng, Zhangting 산업 지대 서쪽, Yuyao, Ningbo, China
