중국 BMT 베어링의 니들 롤러 및 케이지 어셈블리는 정밀 니들 롤러와 정확한 롤러 간격을 유지하는 케이지로 구성됩니다. 이 어셈블리는 제한된 설치 공간 내에서 높은 반경 방향 부하 용량이 필요한 응용 분야용으로 설계되었습니다.
케이지는 회전하는 동안 각 니들 롤러를 안내하여 롤러의 직접적인 접촉을 방지하고 일관된 하중 분산을 유지합니다. 느슨한 니들 롤러와 비교하여 이 구조는 더 나은 롤러 위치 지정, 더 낮은 마찰 및 향상된 작동 안정성을 제공합니다.
케이지는 작동 중에 균일한 간격을 유지하기 위해 각 니들 롤러를 개별 포켓 내부에 배치합니다. 이 구조는 고르지 않은 롤러 하중을 방지하고 하중 분포를 개선하며 불규칙한 롤러 움직임으로 인한 마찰을 줄입니다.
니들 롤러는 길이 대 직경 비율이 높기 때문에 동일한 방사형 섹션 내에 더 많은 롤링 요소를 배열할 수 있습니다. 접점 수가 증가하여 레이디얼 하중 용량이 향상되는 동시에 컴팩트한 베어링 구조를 유지합니다.
이 어셈블리는 높은 방사형 하중 지지, 제한된 설치 공간, 경량 구조 및 효율적인 동력 전달이 요구되는 변속기 시스템에 적합합니다.
케이지는 롤러 사이의 적절한 간격을 유지하고 롤링 요소 주변의 윤활유 순환을 개선합니다. 이는 작동 중 내부 마찰, 발열 및 고르지 않은 마모를 줄여 보다 안정적인 베어링 성능을 지원합니다.
강철 케이지는 더 높은 기계적 강도와 강성을 제공하므로 무거운 방사형 하중, 충격 조건 및 지속적인 산업 운영과 관련된 응용 분야에 적합합니다.
나일론 케이지는 더 낮은 무게와 더 부드러운 작동 특성을 제공합니다. 작동 소음 감소와 마찰 감소가 필요한 응용 분야에 적합합니다.
BMT 베어링은 작동 속도, 온도 범위, 윤활 조건 및 설치 요구 사항에 따라 맞춤형 케이지 구조 및 재료를 개발할 수 있습니다.
니들 롤러 및 케이지 어셈블리의 성능은 롤러 정확도와 제조 일관성에 따라 달라집니다. BMT 베어링은 니들 롤러 직경 공차, 표면 마감, 롤러 진원도, 열처리 경도, 조립 간격 등 주요 요소를 제어합니다.
정밀 롤러 처리는 일관된 접촉 조건을 유지하고 다양한 하중 및 속도 요구 사항에서 안정적인 작동을 지원합니다.
|
모델 |
폭(mm) |
에우(mm) |
기원전 (mm) |
동정격하중 Cr(KN) |
정정격하중 Cor(KN) |
제한 속도(r/min) |
|
K3X5X7TN |
3 |
5 |
7 |
1.232 |
1.032 |
40000 |
|
K5X8X10TN |
5 |
8 |
10 |
2.4 |
2.12 |
31200 |
|
K10X13X16TN |
10 |
13 |
16 |
5.68 |
7.44 |
23200 |
|
K20X26X20TN |
20 |
26 |
20 |
16.88 |
23.2 |
16800 |
|
K30X40X30TN |
30 |
40 |
30 |
39.2 |
55.2 |
12000 |
|
K60X75X42TN |
60 |
75 |
42 |
94.4 |
159.2 |
6000 |
|
K100X108X30TN |
100 |
108 |
30 |
56.8 |
150.4 |
3760 |
|
K150X160X46TN |
150 |
160 |
46 |
117.6 |
376 |
2560 |
|
K265X280X50TN |
265 |
280 |
50 |
204 |
688 |
1440 |
다양한 샤프트 크기, 하우징 설계 및 작동 조건에 대한 추가 사양을 사용할 수 있습니다.
니들 롤러 및 케이지 어셈블리는 콤팩트한 크기와 안정적인 방사상 지지가 필요한 기어, 샤프트 및 변속기 부품에 사용됩니다. 케이지 가이드 롤러 구조는 반복적인 하중 변화에도 원활한 작동을 유지하는 데 도움이 됩니다.
이 어셈블리는 연속적인 기계적 부하 하에서 작동하는 산업용 동력 전달 시스템에 방사형 지지대를 제공합니다. 컴팩트한 구조로 내부 설치 공간을 효율적으로 활용할 수 있습니다.
단면이 콤팩트하므로 정확한 회전과 제어된 마찰 성능이 필요한 모터, 펌프, 압축기 및 정밀 장비에 적합한 어셈블리입니다.
BMT 베어링 생산에는 연삭, 초미세 가공, 조립, 세척 및 검사 공정이 포함됩니다.
생산 능력에는 다음이 포함됩니다.
· 월 최대 150만개까지 생산할 수 있는 연삭기 80대.
· 월 최대 150만개까지 처리할 수 있는 48개의 초정밀 가공 기계.
· 자동조립기계 48대, 청소기계 20대.
품질 검사에는 다음이 포함됩니다.
· 니들 롤러 경도 테스트.
· 표면 거칠기 측정.
· 롤러 진원도 검사.
· 케이지 정리 확인.
· 치수 정확도 테스트.
· 소음 및 진동 테스트.
생산 시스템은 ISO9001 및 IATF16949 품질 관리 요구 사항을 준수하며 연간 베어링 생산 능력은 1억 개에 달합니다.
BMT 베어링은 기술 도면, 샘플 및 적용 요구 사항을 기반으로 OEM 및 맞춤형 니들 롤러 및 케이지 어셈블리를 제공합니다.
사용자 정의 옵션에는 다음이 포함됩니다.
· 비표준 치수.
· 케이지 구조 수정.
· 재료 선택.
· 내부 클리어런스 조정.
· 윤활 요구 사항.
· 표면 처리.
· OEM 표시.
개발 프로세스에는 사양 확인, 샘플 생산, 검사 검증 및 배치 제조가 포함됩니다.
케이지를 사용하여 여러 개의 니들 롤러를 배치하는 베어링 구성 요소로, 컴팩트한 구조 내에서 높은 반경 방향 부하 용량을 제공합니다.
케이지는 동일한 롤러 간격을 유지하고 하중 분산을 개선하며 작동 중 불안정한 롤러 움직임을 방지합니다.
성능은 롤러 정확도, 케이지 설계, 윤활 조건, 샤프트 및 하우징 정밀도, 적용된 하중 및 작동 속도에 따라 달라집니다.
예. BMT 베어링은 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 치수, 케이지 구조, 재료 및 생산 사양을 지원합니다.
일반적인 응용 분야에는 자동차 변속기, 산업용 기어박스, 모터, 펌프, 압축기, 농업 기계 및 정밀 기계 시스템이 포함됩니다.
주소
No.183, Longfeng, Zhangting 산업 지대 서쪽, Yuyao, Ningbo, China
