축 하중은 단순히 정격 하중이 더 높은 베어링을 선택하는 문제가 아닙니다. 정밀 기계에서 베어링은 또한 탄성 변형을 제어하고 접촉 안정성을 유지하며 반복되는 작동 주기 동안 위치 정확도를 유지해야 합니다.
SGL 시리즈는 각도 접촉 롤러 배열을 사용하여 롤링 요소와 궤도 사이에 제어된 접촉을 제공합니다. 이는 축 강성과 위치 결정 동작이 기존 스러스트 베어링의 요구 사항보다 더 중요한 응용 분야에 적합합니다.
따라서 장비 제조업체의 경우 베어링 선택 시 베어링 치수만 고려하기보다는 전체 작동 조건을 고려해야 합니다. 축방향 및 반경방향 하중, 예압, 회전 속도, 온도, 윤활, 샤프트 및 하우징 정확도, 설치 방법은 모두 실제 베어링 성능에 영향을 미칩니다.
SGL 설계는 축방향 힘과 위치 정확도를 동시에 제어해야 하는 응용 분야를 위해 고안되었습니다.
롤러 접촉 형상은 베어링 링과 롤링 요소 사이에 정의된 하중 경로를 제공합니다. 축 하중 하에서 접촉 배열은 단순한 스러스트-접촉 구성에만 의존하기보다는 궤도를 통해 가해진 힘을 분산시키는 데 도움이 됩니다.
이는 특히 다음과 관련이 있습니다.
· 정밀 포지셔닝 메커니즘
· 로터리 색인 시스템
· 공작기계 조립품
· 중자동화 장비
· 서보 구동 메커니즘
· 산업용 변속기 시스템
베어링 어셈블리의 실제 강성과 하중 용량은 예압 및 장착 정확도를 포함한 전체 시스템 설계에 따라 달라집니다.
사용 가능한 SGL 시리즈는 소형 SGL1730부터 대형 SGL340400 구성까지 넓은 치수 범위를 포괄합니다.
|
지정 |
주문 명칭 |
질량(kg) |
디(mm) |
디(mm) |
흠) |
크롬(N) |
C0r(N) |
할 수 있다) |
COa(N) |
기준 속도(r/min) |
제한 속도(r/min) |
|
SGL1730 |
F-587391.SGL |
0.015 |
17 |
30 |
7 |
3,500 |
3,550 |
8,400 |
17,700 |
7,000 |
3,200 |
|
SGL3042 |
F-587397.SGL |
0.022 |
30 |
42 |
7 |
4,400 |
5,500 |
10,600 |
27,500 |
5,100 |
2,100 |
|
SGL3547 |
F-618875.SGL |
0.024 |
35 |
47 |
7 |
4,800 |
6,400 |
11,500 |
32,000 |
4,600 |
1,800 |
|
SGL4052 |
F-557493.SGL |
0.026 |
40 |
52 |
7 |
6,900 |
9,600 |
16,600 |
48,000 |
4,300 |
1,600 |
|
SGL4558 |
F-238341.SGL |
0.033 |
45 |
58 |
7 |
7,600 |
11,200 |
18,200 |
56,000 |
3,900 |
1,400 |
|
SGL5065 |
F-557494.SGL |
0.042 |
50 |
65 |
7 |
9,900 |
14,900 |
23,700 |
75,000 |
3,600 |
1,300 |
|
SGL6078 |
F-238166.SGL |
0.085 |
60 |
78 |
10 |
14,300 |
21,700 |
34,500 |
109,000 |
3,200 |
1,100 |
|
SGL6585 |
F-557495.SGL |
0.106 |
65 |
85 |
10 |
15,000 |
23,900 |
36,000 |
119,000 |
3,000 |
1,000 |
|
SGL80100 |
F-238167.SGL |
0.120 |
80 |
100 |
10 |
16,600 |
29,000 |
40,000 |
144,000 |
2,500 |
850 |
|
SGL85110 |
F-587396.SGL |
0.228 |
85 |
110 |
13 |
21,400 |
36,000 |
51,000 |
180,000 |
2,400 |
750 |
|
SGL98130 |
F-238584.SGL |
0.420 |
98 |
130 |
16 |
37,000 |
63,000 |
89,000 |
315,000 |
2,200 |
650 |
|
SGL105130 |
F-240120.SGL |
0.269 |
105 |
130 |
13 |
28,500 |
52,000 |
68,000 |
260,000 |
2,000 |
600 |
|
SGL130165 |
F-631562.SGL |
0.640 |
130 |
165 |
17.5 |
49,000 |
90,000 |
118,000 |
450,000 |
1,800 |
500 |
|
SGL140175 |
F-550953.SGL |
0.690 |
140 |
175 |
18 |
50,000 |
95,000 |
121,000 |
475,000 |
1,700 |
450 |
|
SGL180225 |
F-550954.SGL |
1.440 |
180 |
225 |
22 |
75,000 |
151,000 |
181,000 |
750,000 |
1,500 |
350 |
|
SGL200250 |
F-565516.SGL |
1.930 |
200 |
250 |
24 |
100,000 |
199,000 |
240,000 |
990,000 |
1,300 |
300 |
|
SGL240310 |
F-571366.SGL |
4.550 |
240 |
310 |
33 |
153,000 |
320,000 |
370,000 |
1,600,000 |
1,200 |
250 |
|
SGL260320 |
F-555613.SGL |
3.000 |
260 |
320 |
30 |
126,000 |
280,000 |
305,000 |
1,390,000 |
1,100 |
250 |
|
SGL290330 |
F-614821.SGL |
1.780 |
290 |
330 |
20 |
84,000 |
217,000 |
203,000 |
1,090,000 |
1,000 |
200 |
|
SGL340400 |
F-565223.SGL |
4.850 |
340 |
400 |
30 |
181,000 |
440,000 |
435,000 |
2,200,000 |
900 |
200 |
참고: 위 값은 나열된 베어링 구성에 대한 참조 데이터입니다. 실제 허용 속도, 하중, 예압, 온도, 윤활 및 사용 수명은 전체 베어링 및 기계 설계에 따라 평가되어야 합니다.
기존 베어링을 교체하거나 새로운 기계를 개발하는 엔지니어의 경우 명칭만으로는 충분하지 않습니다. 주문하기 전에 다음 정보를 확인해야 합니다.
베어링에 작용하는 연속 하중과 최대 하중을 모두 결정합니다. 정적 하중 조건은 정지 상태에서 하중을 받는 인덱싱 테이블, 클램핑 시스템 및 메커니즘에 특히 중요합니다.
표의 기본 동정격 하중과 정 정격 하중은 베어링 선택의 출발점으로 사용될 수 있지만 전체 계산을 고려하지 않고 허용 작동 하중으로 해석해서는 안 됩니다.
SGL 제품군에는 상대적으로 고속의 소형 베어링과 제한 속도가 더 낮은 대구경 베어링이 모두 포함됩니다.
예를 들어, SGL1730의 기준 속도는 7,000r/min이고 제한 속도는 3,200r/min인 반면, SGL340400은 각각 900r/min과 200r/min으로 표시되어 있습니다.
연속적인 고속 회전이 필요한 경우에는 발열, 윤활, 예압, 케이지 거동 등을 함께 평가해야 합니다.
예압은 베어링 강성, 작동 토크, 열 발생 및 위치 결정 동작에 직접적인 영향을 미칩니다.
예압이 너무 적으면 원치 않는 움직임이 발생하거나 강성이 감소할 수 있습니다. 과도한 예압은 마찰과 작동 온도를 증가시킬 수 있습니다.
따라서 정밀 장비의 경우 적절한 예압은 베어링과 독립적으로 선택하기보다는 기계의 강성과 정확도 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다.
장착 부품을 제어하지 않으면 정밀 베어링도 성능이 저하될 수 있습니다.
샤프트 직경, 하우징 보어, 숄더 형상, 런아웃, 표면 마감, 정렬 및 장착력 모두 최종 베어링 상태에 영향을 미칩니다.
OEM 적용의 경우 이러한 설치 매개변수를 베어링 도면과 함께 검토해야 합니다.
SGL 시리즈는 다음을 포함하여 제어된 축 하중 및 위치 지정 동작이 중요한 기계에 사용할 수 있습니다.
· CNC 공작기계
· 로터리 인덱싱 테이블
· 정밀 포지셔닝 장비
· 사출 성형 기계
· 서보 구동 고하중 메커니즘
· 수직 연삭 장비
· 산업 자동화 시스템
· 로봇변속기 어셈블리
· 고부하 기계식 구동 시스템
공작 기계 및 회전 테이블의 경우 베어링 선택은 필요한 축 강성, 회전 정확도, 예압 및 설치 배열에 맞춰 조정되어야 합니다.
BMT는 2004년부터 베어링을 제조해 왔으며 2005년부터 비표준 베어링 솔루션을 개발해 왔습니다. BMT의 생산 시스템에는 치수 및 기능 검사 기능이 지원되는 자동화된 연삭 및 조립 장비가 포함됩니다.
OEM 고객의 경우 이 경험은 필요한 베어링이 표준 카탈로그 지정과 직접적으로 일치하지 않을 때 유용합니다.
BMT는 다음과 관련된 프로젝트를 지원할 수 있습니다.
· 표준 및 비표준 베어링 요구 사항
· OEM 베어링 개발
· 베어링 치수 맞춤설정
· 기술적 매개변수 확인
· 레이저 마킹
· 개인 라벨링 및 포장
· 일괄 생산
· 수출 공급
교체 프로젝트의 경우 원래 베어링 명칭, 도면, 적용 정보 또는 작동 조건을 제공하면 엔지니어링 팀이 적절한 구성을 확인하는 데 도움이 될 수 있습니다.
축방향 부하 용량이 제어된 접촉 형상 및 위치 강성과 결합되어야 하는 기계에 사용됩니다. 일반적인 응용 분야에는 공작 기계, 회전 테이블, 정밀 자동화 및 무거운 기계 조립품이 포함됩니다.
주요 차이점은 접촉 배열과 하중 전달 및 위치 지정 동작에 대한 영향입니다. SGL 시리즈는 기존의 스러스트 베어링 접촉 배열에 의존하지 않고 각도 접촉 롤러 형상을 중심으로 설계되었습니다.
정확한 하중 용량은 베어링 구성 및 용도에 따라 다릅니다. 제공된 기술 테이블에는 방사형 및 축방향 동적 및 정적 정격 하중이 포함되어 있습니다. 복합하중 용도의 경우 실제 부하율과 작동 조건을 확인한 후 선택해야 합니다.
필요한 내경과 외경으로 시작한 다음 축방향 및 반경방향 하중, 작동 속도, 예압, 설치 공간, 윤활, 온도 및 필요한 위치 정확도를 확인하십시오. OEM 프로젝트의 경우 치수로만 선택하는 것보다 베어링 도면과 작동 조건을 선택하는 것이 좋습니다.
기준 속도는 나열된 베어링 구성에 대한 지침 값입니다. 이는 보편적인 최대 작동 속도로 취급되어서는 안 됩니다. 실제 허용 속도는 윤활, 예압, 하중, 방열, 케이지 설계 및 설치 조건에 따라 다릅니다.
예. BMT는 비표준 베어링 개발 경험이 있으며 치수 및 응용 분야별 요구 사항에 대해 OEM 고객과 협력할 수 있습니다. 도면, 원래 부품 번호, 하중 조건 및 작동 매개변수를 엔지니어링 평가에 사용할 수 있습니다.
가장 빠른 기술 평가를 위해 베어링 명칭 또는 도면, 샤프트 및 하우징 치수, 축 및 반경 방향 하중, 회전 속도, 작동 온도, 윤활 방법, 설치 배열 및 필요한 수량을 제공하십시오.
필요한 베어링 명칭, 도면 또는 적용 매개변수를 보내주십시오. BMT는 치수 및 작동 요구 사항을 평가하고 장비에 적합한 베어링 구성을 제공할 수 있습니다.
제품 요약
BMT SGL 시리즈 축방향 앵귤러 콘택트 롤러 베어링은 제어된 축방향 움직임, 높은 강성 및 결합된 하중 하에서 안정적인 위치 지정이 필요한 기계용으로 설계되었습니다. 이 시리즈는 17~340mm의 보어 크기를 포괄하며 공작 기계, 회전 테이블, 자동화 장비 및 중부하 전송 시스템에 대해 다양한 정격 하중과 속도 기능을 제공합니다. 베어링 형상, 예압, 궤도 정확도, 윤활 및 장착 조건은 실제 작동 하중 및 속도와 일치해야 합니다.
축 하중은 단순히 정격 하중이 더 높은 베어링을 선택하는 문제가 아닙니다. 정밀 기계에서 베어링은 또한 탄성 변형을 제어하고 접촉 안정성을 유지하며 반복되는 작동 주기 동안 위치 정확도를 유지해야 합니다.
SGL 시리즈는 각도 접촉 롤러 배열을 사용하여 롤링 요소와 궤도 사이에 제어된 접촉을 제공합니다. 이는 축 강성과 위치 결정 동작이 기존 스러스트 베어링의 요구 사항보다 더 중요한 응용 분야에 적합합니다.
따라서 장비 제조업체의 경우 베어링 선택 시 베어링 치수만 고려하기보다는 전체 작동 조건을 고려해야 합니다. 축방향 및 반경방향 하중, 예압, 회전 속도, 온도, 윤활, 샤프트 및 하우징 정확도, 설치 방법은 모두 실제 베어링 성능에 영향을 미칩니다.
SGL 설계는 축방향 힘과 위치 정확도를 동시에 제어해야 하는 응용 분야를 위해 고안되었습니다.
롤러 접촉 형상은 베어링 링과 롤링 요소 사이에 정의된 하중 경로를 제공합니다. 축 하중 하에서 접촉 배열은 단순한 스러스트-접촉 구성에만 의존하기보다는 궤도를 통해 가해진 힘을 분산시키는 데 도움이 됩니다.
이는 특히 다음과 관련이 있습니다.
· 정밀 포지셔닝 메커니즘
· 로터리 색인 시스템
· 공작기계 조립품
· 중자동화 장비
· 서보 구동 메커니즘
· 산업용 변속기 시스템
베어링 어셈블리의 실제 강성과 하중 용량은 예압 및 장착 정확도를 포함한 전체 시스템 설계에 따라 달라집니다.
사용 가능한 SGL 시리즈는 소형 SGL1730부터 대형 SGL340400 구성까지 넓은 치수 범위를 포괄합니다.
|
지정 |
주문 명칭 |
질량(kg) |
디(mm) |
디(mm) |
흠) |
크롬(N) |
C0r(N) |
할 수 있다) |
COa(N) |
기준 속도(r/min) |
제한 속도(r/min) |
|
SGL1730 |
F-587391.SGL |
0.015 |
17 |
30 |
7 |
3,500 |
3,550 |
8,400 |
17,700 |
7,000 |
3,200 |
|
SGL3042 |
F-587397.SGL |
0.022 |
30 |
42 |
7 |
4,400 |
5,500 |
10,600 |
27,500 |
5,100 |
2,100 |
|
SGL3547 |
F-618875.SGL |
0.024 |
35 |
47 |
7 |
4,800 |
6,400 |
11,500 |
32,000 |
4,600 |
1,800 |
|
SGL4052 |
F-557493.SGL |
0.026 |
40 |
52 |
7 |
6,900 |
9,600 |
16,600 |
48,000 |
4,300 |
1,600 |
|
SGL4558 |
F-238341.SGL |
0.033 |
45 |
58 |
7 |
7,600 |
11,200 |
18,200 |
56,000 |
3,900 |
1,400 |
|
SGL5065 |
F-557494.SGL |
0.042 |
50 |
65 |
7 |
9,900 |
14,900 |
23,700 |
75,000 |
3,600 |
1,300 |
|
SGL6078 |
F-238166.SGL |
0.085 |
60 |
78 |
10 |
14,300 |
21,700 |
34,500 |
109,000 |
3,200 |
1,100 |
|
SGL6585 |
F-557495.SGL |
0.106 |
65 |
85 |
10 |
15,000 |
23,900 |
36,000 |
119,000 |
3,000 |
1,000 |
|
SGL80100 |
F-238167.SGL |
0.120 |
80 |
100 |
10 |
16,600 |
29,000 |
40,000 |
144,000 |
2,500 |
850 |
|
SGL85110 |
F-587396.SGL |
0.228 |
85 |
110 |
13 |
21,400 |
36,000 |
51,000 |
180,000 |
2,400 |
750 |
|
SGL98130 |
F-238584.SGL |
0.420 |
98 |
130 |
16 |
37,000 |
63,000 |
89,000 |
315,000 |
2,200 |
650 |
|
SGL105130 |
F-240120.SGL |
0.269 |
105 |
130 |
13 |
28,500 |
52,000 |
68,000 |
260,000 |
2,000 |
600 |
|
SGL130165 |
F-631562.SGL |
0.640 |
130 |
165 |
17.5 |
49,000 |
90,000 |
118,000 |
450,000 |
1,800 |
500 |
|
SGL140175 |
F-550953.SGL |
0.690 |
140 |
175 |
18 |
50,000 |
95,000 |
121,000 |
475,000 |
1,700 |
450 |
|
SGL180225 |
F-550954.SGL |
1.440 |
180 |
225 |
22 |
75,000 |
151,000 |
181,000 |
750,000 |
1,500 |
350 |
|
SGL200250 |
F-565516.SGL |
1.930 |
200 |
250 |
24 |
100,000 |
199,000 |
240,000 |
990,000 |
1,300 |
300 |
|
SGL240310 |
F-571366.SGL |
4.550 |
240 |
310 |
33 |
153,000 |
320,000 |
370,000 |
1,600,000 |
1,200 |
250 |
|
SGL260320 |
F-555613.SGL |
3.000 |
260 |
320 |
30 |
126,000 |
280,000 |
305,000 |
1,390,000 |
1,100 |
250 |
|
SGL290330 |
F-614821.SGL |
1.780 |
290 |
330 |
20 |
84,000 |
217,000 |
203,000 |
1,090,000 |
1,000 |
200 |
|
SGL340400 |
F-565223.SGL |
4.850 |
340 |
400 |
30 |
181,000 |
440,000 |
435,000 |
2,200,000 |
900 |
200 |
참고: 위 값은 나열된 베어링 구성에 대한 참조 데이터입니다. 실제 허용 속도, 하중, 예압, 온도, 윤활 및 사용 수명은 전체 베어링 및 기계 설계에 따라 평가되어야 합니다.
기존 베어링을 교체하거나 새로운 기계를 개발하는 엔지니어의 경우 명칭만으로는 충분하지 않습니다. 주문하기 전에 다음 정보를 확인해야 합니다.
베어링에 작용하는 연속 하중과 최대 하중을 모두 결정합니다. 정적 하중 조건은 정지 상태에서 하중을 받는 인덱싱 테이블, 클램핑 시스템 및 메커니즘에 특히 중요합니다.
표의 기본 동정격 하중과 정 정격 하중은 베어링 선택의 출발점으로 사용될 수 있지만 전체 계산을 고려하지 않고 허용 작동 하중으로 해석해서는 안 됩니다.
SGL 제품군에는 상대적으로 고속의 소형 베어링과 제한 속도가 더 낮은 대구경 베어링이 모두 포함됩니다.
예를 들어, SGL1730의 기준 속도는 7,000r/min이고 제한 속도는 3,200r/min인 반면, SGL340400은 각각 900r/min과 200r/min으로 표시되어 있습니다.
연속적인 고속 회전이 필요한 경우에는 발열, 윤활, 예압, 케이지 거동 등을 함께 평가해야 합니다.
예압은 베어링 강성, 작동 토크, 열 발생 및 위치 결정 동작에 직접적인 영향을 미칩니다.
예압이 너무 적으면 원치 않는 움직임이 발생하거나 강성이 감소할 수 있습니다. 과도한 예압은 마찰과 작동 온도를 증가시킬 수 있습니다.
따라서 정밀 장비의 경우 적절한 예압은 베어링과 독립적으로 선택하기보다는 기계의 강성과 정확도 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다.
장착 부품을 제어하지 않으면 정밀 베어링도 성능이 저하될 수 있습니다.
샤프트 직경, 하우징 보어, 숄더 형상, 런아웃, 표면 마감, 정렬 및 장착력 모두 최종 베어링 상태에 영향을 미칩니다.
OEM 적용의 경우 이러한 설치 매개변수를 베어링 도면과 함께 검토해야 합니다.
베어링 성능은 궤도 형상과 표면 상태에 크게 영향을 받습니다.
BMT는 베어링 생산을 위해 자동화된 연삭 및 조립 공정을 사용하며 치수 및 기능 검사를 제조 공정에 통합합니다. 목적은 궤도 형상, 치수 정확도, 여유 공간 및 주행 동작과 같은 중요한 매개변수의 일관성을 유지하는 것입니다.
정밀 기계의 경우 베어링 형상이나 예압의 작은 변화가 진동, 위치 반복성 및 작동 온도에 영향을 미칠 수 있으므로 제조 일관성이 특히 중요합니다.
적절한 베어링 재질과 윤활 구성은 용도에 따라 다릅니다.
표준 베어링 강철 구성은 다양한 산업 응용 분야에 적합하며, 베어링이 비정상적인 습도, 오염, 온도 또는 부식 조건에 노출되는 경우 특수 재료 또는 표면 처리 옵션을 고려할 수 있습니다.
그러나 재료 선택은 윤활, 밀봉, 하중 및 속도와 함께 평가되어야 합니다. 재료 변경만으로 모든 열악한 환경에 적합한 베어링이 자동으로 만들어지는 것은 아닙니다.
SGL 시리즈는 다음을 포함하여 제어된 축 하중 및 위치 지정 동작이 중요한 기계에 사용할 수 있습니다.
· CNC 공작기계
· 로터리 인덱싱 테이블
· 정밀 포지셔닝 장비
· 사출 성형 기계
· 서보 구동 고하중 메커니즘
· 수직 연삭 장비
· 산업 자동화 시스템
· 로봇변속기 어셈블리
· 고부하 기계식 구동 시스템
공작 기계 및 회전 테이블의 경우 베어링 선택은 필요한 축 강성, 회전 정확도, 예압 및 설치 배열에 맞춰 조정되어야 합니다.
BMT는 2004년부터 베어링을 제조해 왔으며 2005년부터 비표준 베어링 솔루션을 개발해 왔습니다. BMT의 생산 시스템에는 치수 및 기능 검사 기능이 지원되는 자동화된 연삭 및 조립 장비가 포함됩니다.
OEM 고객의 경우 이 경험은 필요한 베어링이 표준 카탈로그 지정과 직접적으로 일치하지 않을 때 유용합니다.
BMT는 다음과 관련된 프로젝트를 지원할 수 있습니다.
· 표준 및 비표준 베어링 요구 사항
· OEM 베어링 개발
· 베어링 치수 맞춤설정
· 기술적 매개변수 확인
· 레이저 마킹
· 개인 라벨링 및 포장
· 일괄 생산
· 수출 공급
교체 프로젝트의 경우 원래 베어링 명칭, 도면, 적용 정보 또는 작동 조건을 제공하면 엔지니어링 팀이 적절한 구성을 확인하는 데 도움이 될 수 있습니다.
축방향 부하 용량이 제어된 접촉 형상 및 위치 강성과 결합되어야 하는 기계에 사용됩니다. 일반적인 응용 분야에는 공작 기계, 회전 테이블, 정밀 자동화 및 무거운 기계 조립품이 포함됩니다.
주요 차이점은 접촉 배열과 하중 전달 및 위치 지정 동작에 대한 영향입니다. SGL 시리즈는 기존의 스러스트 베어링 접촉 배열에 의존하지 않고 각도 접촉 롤러 형상을 중심으로 설계되었습니다.
정확한 하중 용량은 베어링 구성 및 용도에 따라 다릅니다. 제공된 기술 테이블에는 방사형 및 축방향 동적 및 정적 정격 하중이 포함되어 있습니다. 복합하중 용도의 경우 실제 부하율과 작동 조건을 확인한 후 선택해야 합니다.
필요한 내경과 외경으로 시작한 다음 축방향 및 반경방향 하중, 작동 속도, 예압, 설치 공간, 윤활, 온도 및 필요한 위치 정확도를 확인하십시오. OEM 프로젝트의 경우 치수로만 선택하는 것보다 베어링 도면과 작동 조건을 선택하는 것이 좋습니다.
기준 속도는 나열된 베어링 구성에 대한 지침 값입니다. 이는 보편적인 최대 작동 속도로 취급되어서는 안 됩니다. 실제 허용 속도는 윤활, 예압, 하중, 방열, 케이지 설계 및 설치 조건에 따라 다릅니다.
예. BMT는 비표준 베어링 개발 경험이 있으며 치수 및 응용 분야별 요구 사항에 대해 OEM 고객과 협력할 수 있습니다. 도면, 원래 부품 번호, 하중 조건 및 작동 매개변수를 엔지니어링 평가에 사용할 수 있습니다.
가장 빠른 기술 평가를 위해 베어링 명칭 또는 도면, 샤프트 및 하우징 치수, 축 및 반경 방향 하중, 회전 속도, 작동 온도, 윤활 방법, 설치 배열 및 필요한 수량을 제공하십시오.
필요한 베어링 명칭, 도면 또는 적용 매개변수를 보내주십시오. BMT는 치수 및 작동 요구 사항을 평가하고 장비에 적합한 베어링 구성을 제공할 수 있습니다.
주소
No.183, Longfeng, Zhangting 산업 지대 서쪽, Yuyao, Ningbo, China
